Neutragel® Neo concentré 20 Litres

Le NEUTRAGEL^® NEO, à base de monoéthylène glycol amérisé et d’inhibiteurs de corrosion, est un fluide caloporteur antigel concentré pour les circuits des installations frigorifiques travaillant à basse température et les installations de conditionnement d’air. Son usage n’est pas autorisé en réseau d’eau chaude sanitaire avec échangeur simple échange.

Après sa dilution dans l’eau, le NEUTRAGEL^® NEO permet d’obtenir une excellente protection contre le gel et une protection renforcée contre la corrosion des métaux présents dans les différents circuits de conception ancienne ou récente (acier, aluminium, cuivre, laiton, soudure, etc.) ; cette protection a été validée par de nombreux tests statiques ou dynamiques

La formulation du NEUTRAGEL^® NEO est exempte de Borax, additif classé Toxique selon la 30^ème ATP européenne (Adaptation to Technical Progress)

La technologie anticorrosive utilisée dans le NEUTRAGEL^® NEO est dite organique, basée sur des acides carboxyliques neutralisés, sans phosphate, sans nitrite ni amine. Ces agents anticorrosion apportent une protection anti corrosive de longue durée.

PRECONISATIONS POUR L A MISE EN OEUVRE

Nettoyage de l’installation Il est vivement conseillé de procéder à un nettoyage sérieux des installations avant remplissage du mélange NEUTRAGEL® NEO + eau, si elles contiennent des dépôts abondants d’oxydes métalliques, à l’aide du Dispersant D*.

En effet, les solutions glycolées ont un pouvoir mouillant important et peuvent décoller les dépôts préexistant (ex : fleur de rouille,…) qui vont ainsi générer des boues.

Le mode opératoire est le suivant :

• Vidanger rapidement et totalement l’installation au point le plus bas, après avoir laissé circuler l’eau pendant 1 à 2 heures,
• Préparer préalablement une solution à 20 g/litre de « dispersant D* » dans l’eau,
• Introduire dans l’installation la solution obtenue,
• Laisser circuler le produit pendant au moins 2 heures,
• Vidanger rapidement l’installation au point le plus bas, rincer abondamment et soigneusement à l’eau ordinaire jusqu’à ce que l’eau coule claire et que le pH soit proche de 7 ( 0,5). Suivant l’état du circuit, un deuxième nettoyage s’avère quelquefois nécessaire.

Après chaque nettoyage, il est important de vidanger et de rincer soigneusement à l’eau.

Nota : si éventuellement l’installation est entartrée et fortement oxydée avec incrustations, il est conseillé de faire un traitement préalable avec une solution à environ 100 g/l de « désoxydant P* » dans l’eau avec une circulation pendant 2 heures à 50°C. Après vidange, poursuivre par le traitement au « dispersant D* » selon le mode opérationnel indiqué ci-dessus.
Recommandations et introduction du NEUTRAGEL® NEO dans l’installation.

Il est recommandé de préparer le mélange préalablement à son introduction dans l’installation, afin d’obtenir une bonne homogénéité et de réaliser le remplissage à l’aide d’une pompe appropriée,
branchée au point de vidange. Les installations qui comportent de l’antigel à base de Mono Ethylène Glycol doivent répondre aux normes des règlements sanitaires en vigueur et comporter, notamment, un système évitant un refoulement éventuel dans des eaux de consommation (se renseigner sur les décisions préfectorales en vigueur).

Les solutions d’eau glycolée présentant un pouvoir mouillant plus important que l’eau seule, il est conseillé de s’assurer de la compatibilité des joints de l’installation avec ce produit (particulièrement avec les joints poreux du type papier, filasse,…).

Lors du remplissage d’une installation, il peut être nécessaire de serrer les joints et raccords avec un couple plus important afin d’éviter tout suintement.
Il ne doit pas être utilisé d’acier galvanisé avec le NEUTRAGEL® NEO.

En pratique, pour obtenir une protection suffisante contre la corrosion, la concentration minimale recommandée est de 33 % en volume.
Toutefois, compte-tenu de la diversité des matériaux rencontrés sur les installations (échangeurs, tubulures, joints …), il est conseillé de vérifier auprès des fabricants d’appareils que leurs composants sont compatibles avec le monoéthylène glycol.

Les données communiquées (viscosité, chaleur spécifique,…) sont destinées à aider l’utilisateur dans la mise en œuvre du produit. Il relève de sa compétence d’effectuer tout calcul (perte de charge,..) nécessaire au bon fonctionnement de l’installation.